COFCO Engineering Equipment (Zhangjiakou) Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Getreidebürstenmaschinen in China. Mit reichlich Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik eine langlebige Getreidebürstenmaschine auf Lager zu kaufen. Wir nehmen auch individuelle Bestellungen entgegen.
Diese Hochleistungs-Getreidebürstenmaschine wurde für kommerzielle Getreidemühlen und Getreideverarbeitungsbetriebe entwickelt und nutzt einen Hochgeschwindigkeitsrotor und präzise perforierte Siebe, um Oberflächenschmutz, Faltenstaub und lose Kleieanteile vor dem Mahlen kraftvoll von den Weizenkörnern zu entfernen. Dadurch wird der Aschegehalt des Rohgetreides effektiv gesenkt, die mikrobielle Kontamination der Samenschale reduziert und nachgeschaltete Walzenmühlen vor vorzeitigem Verschleiß geschützt.
Technische Spezifikationen
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Parameterkategorie |
Spezifikationsdetails |
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Kapazitätsbereich |
5,0 bis 15,0 Tonnen pro Stunde |
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Antriebsleistung |
7,5 kW bis 18,5 kW (380 V / 50 Hz / 3-phasig) |
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Rotorgeschwindigkeit |
750 U/min bis 950 U/min (dynamisch ausgewuchtet) |
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Bildschirmblende |
0.8 mm to 1.5 mm punched plate / woven wire (>40 % offene Fläche) |
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Anspruchsnachfrage |
2.500 bis 5.500 $m^3/h$ bei 1,2 kPa statischem Druck |
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Kontaktmaterialien |
Produktbereiche aus lebensmittelechtem Edelstahl 304 |
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Struktureller Rahmen |
Schwerer Kohlenstoffstahl mit industrieller Pulverbeschichtung |
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Lagermontage |
Von außen abgedichtete Hochleistungsrollenlager |
Wichtige Leistungsvorteile
Intensive Scheuerwirkung
Durch die starke Reibung zwischen den Körnern und den gehärteten Rührbesen werden tiefsitzende Faltenschmutz entfernt, der bei Standardbestrebungen nicht auftritt. Reduziert messbar den Rohweizenaschegehalt und verbessert so direkt den Endweißgrad und die Backqualität des Mehls.
Erhaltung der Kernel-Integrität
Präzise Spieltoleranzen zwischen Rotorspitzen und Siebgewebe verhindern eine übermäßige Kornfragmentierung. Hält den Endosperm-Ertrag aufrecht, indem die Gesamtkornbruchrate unter 0,5 % pro Durchgang gehalten wird.
Aspiration und Extraktion
Kombinierte mechanische Reibung und kontinuierlicher Luftstrom verflüssigen die Kornmasse und heben freigesetzte Feinpartikel sofort aus dem Produktstrom. Verhindert eine Verstopfung des nachgeschalteten Siebes und reduziert die Staubansammlung in den Temperierbehältern.
Wartungsarmes Design
Modulare Siebsegmente ermöglichen den Austausch durch einen einzelnen Bediener ohne Demontage der Hauptantriebswelle. Reversible Rührwerke verlängern die Wartungsintervalle zwischen geplanten Betriebsstillständen.
Betriebsanwendungen
Kommerzielle Mehlmühle
Integriert in das Fließschema des Reinigungshauses zwischen Trockenentkernern und Erstbrechwalzenmühlen zum Polieren von Weizenkörnern.
Verarbeitung von Hartweizengrieß
Wird auf sauberen, bernsteinfarbenen Hartweizen aufgetragen und entfernt die äußeren Perikarpschichten, um eine saubere Grießkörnung zu gewährleisten.
Roggen und grobe Körner
Entfernt unregelmäßige Kornoberflächen und beseitigt Feldpilze, die sich in Oberflächenfalten von Mehrkornlinien ansiedeln.
Vorbereitung vor dem Tempern
Wirkt vor Befeuchtungssystemen und gewährleistet die Aufnahme von sauberem Wasser in das Endosperm, ohne Oberflächenschmutz in der Kornschicht einzuschließen.
Funktionsprinzip
Steuerung des Futtereinlasses:
Das Getreide gelangt in den Einlauftrichter und fließt durch ein ausbalanciertes Zufuhrkontrolltor und bildet einen gleichmäßigen Materialvorhang in den Scheuerzylinder.
Mechanische Reibung:
Mit hoher Geschwindigkeit rotierende Rührwerke schleudern die Körner gegen das stationäre Lochsieb und erzeugen so eine starke Reibung, die anhaftende Kleie und Erdkrusten abstreift.
Luftzerlegungs-Sweep:
Durch den unteren Ansaugmantel angesaugte Luft zieht abgelösten Staub und feine Kleie radial nach außen durch Siebperforationen in den Abluftsammler.
Einleitungsverordnung:
Das gereinigte Korn bewegt sich axial entlang der Rotorblätter und tritt durch ein durch Schwerkraft oder Feder vorgespanntes Auslassventil aus, das einen konstanten Gegendruck in der Kammer aufrechterhält.
Reinigungsleistung
Aschereduzierung:Erzielt eine Reduzierung der Rohweizenasche um 0,02 % bis 0,05 %, basierend auf der ursprünglichen Weizensorte und Feuchtigkeit.
Abtrennung von Verunreinigungen:Entfernt über 90 % des losen Oberflächenstaubs, Insektenfragmenten und feinem Kleiemehl in einem Durchgang.
Schadensbegrenzung:Arbeitet mit einer Kornbruchrate von weniger als 0,3 %, wodurch wertvolles Endosperm für die Mahlung erhalten bleibt.
Mikrobielle Reduzierung:Entfernt vor dem Tempern oberflächliche Pilzsporen und Bakterien, die sich in Kernfalten befinden.
Maßgeschneiderte Engineering-Optionen
Erhältlich mit Elektromotoren, die den ATEX-Zone 21/22- oder IECEx-Standards für explosionsgefährdete Staubumgebungen entsprechen.
Optionales Inverter-Motorpaket, das einstellbare Rotorgeschwindigkeiten von 600 U/min bis 1.000 U/min ermöglicht.
Vollständig produktberührende Konstruktion aus 316L-Edelstahl, verfügbar für spezielle Lebensmittelspezifikationen.
Pneumatisch betätigte oder verstellbare Gegengewichtsaustragsklappen, abgestimmt auf die jeweilige Korndichte.
Verpackung, Lieferung
Exportverpackung:Eingeschlossen in wärmebehandelten Massivholzkisten, die den ISPM 15-Standards entsprechen, eingewickelt mit schwerer, feuchtigkeitsabweisender Polyethylenfolie und Trockenmittel.
Transportsicherung:Interne rotierende Baugruppen, die mit Transporthalterungen gesichert sind, um Lagerbrinellierung und Wellendurchbiegung während des Seetransports zu verhindern.
Logistikabwicklung:Ausgestattet mit integrierten Gabelstapler-Hebetaschen und zertifizierten Kran-Hebeösen für sicheren Aufbau.
Dokumentation:Wird komplett mit englischen Bedienungsanleitungen, elektrischen Schaltplänen, Peildiagrammen und dynamischen Auswuchttestberichten geliefert.
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist die optimale Weizenfeuchtigkeit vor dem Bürsten?
A: Die beste Leistung wird bei einem Feuchtigkeitsgehalt von 12,0 % bis 14,5 % vor dem Anfeuchten erzielt. Die Verarbeitung von Nassgetreide über 16 % führt zu Siebverstopfung und erhöhtem Bruch.
F: Wie oft sollten Siebe und Schläger überprüft werden?
A: Alle 500 Betriebsstunden wird eine routinemäßige Sichtprüfung des Siebverschleißes und der Schlagspitzen empfohlen.
F: Benötigt diese Maschine einen speziellen Lüfter und Zyklon?
A: Ja. Die Maschine muss an ein aktives Absaugnetzwerk angeschlossen sein, das den Unterdruck aufrechterhält, um abgelösten Staub effektiv abzusaugen.
F: Kann die Maschine auch andere Getreidearten als Weizen verarbeiten?
A: Ja. Die Anpassung der Sieböffnungsgrößen und Rotorgeschwindigkeiten ermöglicht eine erfolgreiche Verarbeitung von Roggen, Gerste, Dinkel, Quinoa und Buchweizen.
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