Die Formtrennung wird zur Behandlung von Verunreinigungen eingesetzt, die in ihrer Größe den Kornpartikeln ähneln, sich aber in ihrer Form unterscheiden. Zu den typischen Geräten gehören Spiralseparatoren, Trommelseparatoren und Lochscheibenseparatoren. Spiralabscheider haben keine beweglichen Teile und nutzen die Zentrifugalkraft der inneren und äußeren Spiraloberflächen, um kugelförmige, samenartige Verunreinigungen abzutrennen. Trommelabscheider verwenden eine horizontal rotierende Trommel mit Perforationen an der Innenfläche, um kugelförmige und kurze Partikelverunreinigungen abzuscheiden. Perforierte Scheibenabscheider verwenden eine gusseiserne Scheibe mit zahlreichen Perforationen, die sich dreht und kurze Partikel in eine Auffangwanne befördert.
Die auf Luftstromeigenschaften basierende Trennung nutzt den Unterschied in der Suspensionsgeschwindigkeit zwischen Getreide und Verunreinigungen im Luftstrom. Um leichte Verunreinigungen aus Getreide zu entfernen, können Umluftabscheider eingesetzt werden. Das Getreide gelangt durch einen Trichter in den Luftstrom und fällt zur Entladung auf den Boden, während Verunreinigungen vom Luftstrom zur Staubsammelkammer transportiert werden, wo sie sich absetzen. Mobile Luftzerleger werden zur Reinigung von Getreide vor der Lagerung oder zur Reinigung von Rohstoffen in getreide- und ölverarbeitenden Betrieben eingesetzt. Sie können die Siebmaschen je nach Größe der Mais-, Sojabohnen- und Weizenpartikel für die Saatgutauswahl und -sortierung ändern. Die Ausrüstung besteht aus einem Arbeitsteil und einem Rahmenstützteil. Der Arbeitsbereich umfasst einen Trichter, einen Siebzylinder, ein bewegliches Leitblech, einen Ventilator, einen Staubsammler und eine Schnecke. Der Rahmenstützabschnitt umfasst den Rahmen und die Räder. Der Arbeitsprozess ist wie folgt: Das Getreide durchläuft zunächst den Siebzylinder und wird zunächst gereinigt, um grobe und leichte Verunreinigungen zu entfernen. Beim Passieren des beweglichen Leitblechs werden dann leichte Verunreinigungen und Staub im Korn durch den Luftstrom in die Verzögerungskammer gesaugt. Leichte Verunreinigungen fallen herunter und werden von der Schnecke ausgetragen, während Staub über den Staubsammler in den Staubsammelkasten fällt. Kleine Verunreinigungen passieren das Sieb und werden ausgetragen, und sauberes Korn wird aus dem Reinkornauslass ausgetragen. Die Anlage verfügt über eine Verarbeitungskapazität von 50-80 Tonnen/Stunde, einen Leistungsventilator von 7,5 kW und Gesamtabmessungen von 5000 mm × 1950 mm × 4200 mm. Während der Verwendung und Wartung muss das Gerät nicht gereinigt werden und sollte an einem gut belüfteten und trockenen Ort aufgestellt werden. Wenn die Schnecke verstopft ist, öffnen Sie die untere Abdeckung, um leichte Verunreinigungen zu entfernen. Der Staubsammelkasten sollte regelmäßig gereinigt werden. Wenn ungewöhnliche Geräusche festgestellt werden, stoppen Sie die Maschine sofort zur Inspektion. Passen Sie die Gegengewichte entsprechend der Getreidefütterungssituation an. Bevor die Maschine angehalten wird, ist jeglicher menschlicher Kontakt mit rotierenden Teilen verboten.
Die auf Reibung und Schlagfestigkeit basierende Trennung wird zur Abtrennung von Verunreinigungen mit geringer Reibung und Schlagfestigkeit eingesetzt. Beispielsweise verwendet eine Weizendrescher einen Rotor, der mit Schlagplatten ausgestattet ist, die sich in einem perforierten zylindrischen Sieb drehen, wodurch die Weizenkörner geschlagen und gerieben werden, wodurch anhaftende Verunreinigungen entfernt werden. Ein Grannenentferner hat einen ähnlichen Aufbau, aber unterschiedliche Betriebsparameter und dient zum Entfernen der Grannen von Reis und Scheunengras. Die Arbeitskomponente eines Prallsauggebläses ist eine mit hoher Geschwindigkeit rotierende Stiftscheibe; Das Korn wird ausgetragen, nachdem die Verunreinigungen durch Schlag und Reibung abgetrennt wurden.